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全程綜合水處理器產(chǎn)品功能
全程綜合水處理器是針對各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題：腐蝕、結(jié)垢、菌藻、水質(zhì)惡化而研制的綜合處理器，由單臺設(shè)備代替了需要多臺設(shè)備才能完成的處理過程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。具有對水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾功能。
全程綜合水處理器適用范圍
1. 主要適用于循環(huán)水、自來水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、熱水的水質(zhì)處理及控制。
2. 適用于石油、輪胎、橡膠、化工、鋼鐵、發(fā)電、中央空調(diào)、采暖、地源熱泵、及其它工礦企業(yè)的循環(huán)水、源水及污水處理等。
全程綜合水處理器產(chǎn)品特點
1. 設(shè)備綜合性能遠高于一般的“射頻水處理器”、“電子水處理器”及“磁水處理器”等。 2. 各發(fā)射極利用差轉(zhuǎn)屏蔽效應(yīng)及多點陣列組合。相互之間無干擾，針對性強。
根據(jù)不同的水系統(tǒng)和存在的不同問題，設(shè)備分為A型、B型、C型、D型、E型、F型。
A型：防腐、防銹、脫色、超凈過濾
B型：防垢，除垢、超凈過濾
C型：殺菌、滅藻、超凈過濾
D型：殺菌、滅藻、防垢、超凈過濾
E型：防腐、防銹、防垢、除垢、超凈過濾
F型：殺菌、滅藻、防垢、防腐、超凈過濾
全程綜合水處理器技術(shù)參數(shù)
1. 處理效果
緩蝕率：≤0.092mm/a，管道的銹蝕速度降低至原來的1/10；
阻垢、除垢率：≥95%；
殺菌率：≥95%；
滅藻率：≥95%；
過濾精度：可根據(jù)用戶需求選擇。
2. 進水水質(zhì) 總硬度（以CaCO3計）：≤800mg/L；
水溫：≤50℃（特殊情況可定制）；
工作壓力：≤1.6Mpa
工作溫度：0℃~+95℃
工作環(huán)境溫度：0℃~+50℃
相對濕度：<95% 3. 運行參數(shù) 平均無故障工作時間：>60000小時 設(shè)計壽命：20年 工作電壓：220V±10%/50Hz 安全絕緣電壓：5000V
全程綜合水處理器工作原理
全程綜合水處理器主要由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼網(wǎng)、高頻電磁場發(fā)生器、電暈場發(fā)生器及排污裝置等組成。通過活性鐵質(zhì)濾膜，機械過濾器變徑孔阻擋及電暈效應(yīng)場三位一體的綜合過濾體，吸附、濃縮在實際運行工況下各種水系統(tǒng)形成的硬度物質(zhì)及復(fù)合垢，降低其濃度，達到控制污垢及大部分硬度垢的目的。并通過換能器將特定頻率能量轉(zhuǎn)換給被處理的介質(zhì)——水，形成電磁極化水，使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形,當水溫升高到一定程度時，處理的水需經(jīng)過一段時間方能恢復(fù)到原來的狀態(tài)。在此階段，成垢的機率很底,因而達到控制形成硬度垢的目的。同時器壁金屬離子受到抑制，對無垢系統(tǒng)具有防腐蝕作用。此外，電磁極化水還可有效地殺滅水中的菌類、澡類等，有效地抑制水中微生物的繁殖。所以，全程綜合水處理器在系統(tǒng)正常運行狀態(tài)下，可以完成防結(jié)垢、防腐，殺菌，滅藻，超凈過濾，控制水質(zhì)的綜合功能。
1．防垢除垢 由主機產(chǎn)生電磁場和超聲波作用于水系統(tǒng)管路上，使管道內(nèi)水分子產(chǎn)生共振，把氫鍵締合的水分子團變成單個的極性，改變了水的活化性，這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統(tǒng)中的老垢提高了水分子對鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢組分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同時，在電磁場和超聲波的作用下，使原有的水垢結(jié)晶逐漸變得松軟、脫落、溶解，從而達到除垢之目的。
2．防腐防銹 氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統(tǒng)管道及設(shè)備腐蝕和生銹的主要原因，而在電磁場和超聲波的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧與水分子結(jié)合不易析出，從而抑制氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕的發(fā)生起到良好的防腐阻銹的作用。
3．殺菌滅藻 電磁場在工作時產(chǎn)生微電子流使細菌、藻類賴以生存的環(huán)境被破壞，并且溶解氧在電磁場和超聲波的作用下形成一些如O3、H2O2等對細菌、藻類具極強殺傷力的物質(zhì)，起到殺菌滅藻的作用。 其一，地球上的生物一般只適應(yīng)地區(qū)表面的電場強度（130V/m），該處理器改變電場強度，改變或影響細菌的生理代謝，如基因表達程序、酶活性等，最后導(dǎo)致細菌死亡。 其二，細胞膜有許多對外聯(lián)系的離子通道，離子通道的調(diào)節(jié)直接影響細胞的功能和生命。處理器產(chǎn)生的外電場破壞了細胞膜上的離子通道，改變了調(diào)節(jié)細胞功能的內(nèi)控電流，影響細菌的生命。同時形成強電場產(chǎn)生的高速運動的電子將細胞致死，達到殺菌的目的。 其三，電場處理水過程中，溶解氧得到活化，超氧陰離子自由基、羥基自由基、過氧化氫、單線態(tài)氧等活性氧。活性氧對微生物機體產(chǎn)生作用，造成有機體衰老，直至死亡。
全程綜合水處理器安裝注意事項
1. 本設(shè)備與系統(tǒng)管路安裝完畢，調(diào)試合格后，接通設(shè)備主體配電箱上的電源（交流220V/50Hz），配電箱指示燈亮，設(shè)備正常運行。
2. 保持控制器外殼干燥。
3. 設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場具體情況，選擇水平或垂直安裝。
4. 設(shè)備之間凈距離不小于1500mm；設(shè)備與墻體凈距離不小于1000mm；設(shè)備與四周應(yīng)留出不小于500mm的維修空間。
5. 使用本設(shè)備處理過的水應(yīng)立即進入受熱設(shè)備或循環(huán)設(shè)備，中間不宜設(shè)停存設(shè)備。
6. 設(shè)備進出口管道上，應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設(shè)置支架。
7. 重要部位可采用旁通式安裝，以便在不停機狀態(tài)下檢修設(shè)備。
全程綜合水處理器安裝使用
①.設(shè)備的安裝位置離冷卻設(shè)備越近，處理效果越佳；但離墻面、主體設(shè)備的距離宜大于400mm。
②.最好為旁通式安裝，以滿足在不停機狀態(tài)下檢修設(shè)備及沖洗濾體的需要。
③.若變頻智能水處理器的設(shè)備本體與控制箱要分體安裝，則設(shè)備本體與控制箱之間的距離不宜超過三米。
全程綜合水處理器設(shè)計原則
根據(jù)設(shè)備安裝點的應(yīng)用系統(tǒng)的管徑選型。設(shè)備處理水量作為參考。 根據(jù)系統(tǒng)的水質(zhì)要求及過濾精度來選配控制類型。 設(shè)備的安裝必須考慮設(shè)備本體配電箱的位置、注意分清進口方位（左進右出、右進左出），自動型應(yīng)考慮控制柜的放置空間。
功效類型
全程綜合水處理器A型：防腐除銹、超凈過濾
全程綜合水處理器B型：防垢除垢、超凈過濾
全程綜合水處理器C型：殺菌滅藻、超凈過濾
全程綜合水處理器D型：防垢除垢、殺菌滅藻、超凈過濾
全程綜合水處理器E型：防垢除垢、防腐除銹、超凈過濾
全程綜合水處理器F型：防垢除垢、防腐除銹、殺菌滅藻、超凈過濾。
直通式全程綜合水處理器展示：
角通式全程綜合水處理器展示：
角通型全程綜合水處理器安裝示意圖：
直通型全程綜合水處理器安裝示意圖：
中央空調(diào)循環(huán)水安裝解決方案：
石家莊工泉水處理科技有限公司推薦設(shè)備：全程綜合水處理器參考地址http://m.hztom.com/Product/ruanshuiqi/
全程綜合水處理器又稱為自動全程綜合水處理器或者自動全程綜合水處理器，該設(shè)備是由玻璃鋼罐、陰陽樹脂、上下布水器、自動過濾閥、中心管鹽箱等組成。
我公司研制生產(chǎn)的自動軟化水器（自動鈉離子交換器），主要以“潤新”、 “富萊克”等國內(nèi)外知名品牌控制閥為主導(dǎo)。該設(shè)備除需要人工定期補充鹽水外，其它均為自動化運行。配置方式有單罐、雙罐、多罐組合，控制方式分為時間型和流量型控制（也可根據(jù)用戶的需要選用國產(chǎn)手動、半自動控制裝置），鈉離子交換器產(chǎn)水量從0.5噸/小時到500噸/小時。工泉水處理歡迎新老用戶前來考察。
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