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一、前言

　　隨著纖維過濾技術的廣泛應用，工泉公司的專利產品高效纖維過濾器在工業中越業越引人注目，其優越的性能也逐步顯示 出來，將纖維過濾技術應用到重力式過濾系統上已勢在必行。在吉林熱電廠化學分廠予處理車間＃4濾池＃6格的改造是重力式纖維過濾技術的真正實現工業 化打下一個堅實的基礎。

二、濾池改造簡介

　　吉林熱電廠化學分場予處理系統為：原水→機械攪拌澄清池→虹吸濾池→水箱。自運行以來，暴露出不少問題，尤其是虹吸濾池。由于前置澄 清池經常出渾水，致使虹吸池濾層嚴重污染，增加了過濾阻力，不僅使濾池頻繁反洗，增加自耗水量，而且出水水質也遠遠達不到設計標準。為了確保安全 生產，化學分廠每年更換石英砂100多噸，但效果不理想，而且增加了工人的勞動強度，經與化學分場的有關人員共同商議，在廠領導的支持下，決定在＃4 虹吸濾池＃6格利用飛特公司纖維過濾的專利技術進行改造。也為吉林熱電廠老水處理系統改造提供技術依據。

　　北京纖維球過濾器 在原先虹吸濾池的基礎之上，基于壓力式纖維過濾器的基本原理，開結合現場的具體情況，繼續利用原濾池的進水虹吸裝置及反小船 塢虹吸裝置，反原虹吸濾池的水墻加高，拆除底部三角堰，上部進水，底部出水，多孔板置于濾池下部0.7米處，濾池最底部新增設布氣裝置，纖維束固定 在底部多孔板上，纖維的另一端連接浮子加壓室均勻置于纖維濾層中，加壓室的充、排水采用微機程序控制來完成，另配備反洗用羅茨風機。

三、改造方案

　1、運行系統

松花江水→加藥→機械攪拌澄清池→重力纖維濾池→水箱

  2、纖維濾池主要參數：　

　　　　　規格：　　　　　　　　3×3.5m

          過濾面積：　　　　　　10.5m²

　　　　　運行流速：　　　　　　20m/h

          出力：　　　　　　　　200t/h

          加壓室工作壓力：　　　＜0.08MPa

　　　　清洗空氣強度：　　　＞100L/m²·s

　　　　清洗時間：　　　　　15－20min

　　　　濾層厚度：　　　　　1430mm

五、運行數據

　　試驗從4月份開始，進行到6月份，告一段落，在9月份至10月份又進行了一個段落。

第一階段

第二階段

統計數據時，對一些非常數據進行了刪除。

六、結果討論

　1、北京纖維球過濾器 的運行周期一般在24－30小時之間，在此周期內，出水濁度可保證在2FTU以內，此時水頭的損失并不很大，度驗中在濾池失效時以濁 度作為標準。

　2、我們進行了連續長時間的運行，濾池的阻力也可使水位上升至可開成虹吸反洗狀態的水位，但會有部分不合格的水進入水箱，這一點也使我 們取得了一定有的經驗，在以后的設計過程中，尤其針對虹吸濾池提供了很好的借鑒。

　3、澄清池受水溫影響“翻池”，對實驗造成了一定的影響。

　4、纖維濾池的反洗時間比砂濾池要長一些，一般要在15－25min之間，這是由于纖維濾池的運行流速比砂濾池要快，運行周期要長。所以其含污 量也多，勢必要求沖洗時間要長。

　5、由于受濾池改造的條件限制，纖維濾池加壓室的充排水管路在池頂部設置，這給加壓室的排水帶來的一定的困難，這們會影響到整修濾池的 清洗效果。

七、結論

　1、高效纖維濾池完全可以進行工業化。

　2、高效纖維濾池的性能及各項指標完全優于砂濾池。

　3、實現了程控的高效纖維濾池在生產運行過程中，可以大減輕工人勞動強度，且運行維護量低。